 Расходники
|
Главная/XPR170/300 (STARCUT, ЧЕХИЯ)
РАСХОДНИКИ НА ПЛАЗМУ XPR170/300
Цена на 23 сентября 2024 г.
Компания Prometal Industry s.r.o (Чехия) - производство и поставка высококачественных расходных материалов для плазменной, лазерной и газовой резки, а также изготовление расходников, горелок и аксессуаров для MIG/TIG/MMA сварки по выгодным ценам.Продукция изготавливается на высокотехнологичном оборудовании с
многоступенчатым контролем качества.
Расходники на плазму XPR170/300
 |
420249 Электрод 130А
(ref.) |
1788 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420258 Электрод 170А
(ref.) |
1788 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420276 Электрод 300А
(ref.) |
1788 руб.
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
420303 Электрод 40-60-80 А
(ref.) |
1788 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420231 Электрод 50A
(ref.) |
1788 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420240 Электрод 80А
(ref.) |
1788 руб.
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
420252 Сопло 130А
(ref.) |
1680 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420261 Сопло 170А
(ref.) |
1680 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420279 Сопло 300А
(ref.) |
1680 руб.
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
420234 Сопло 50А
(ref.) |
1680 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420296 Сопло 60А N2/H2O
(ref.) |
1680 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420243 Сопло 80А
(ref.) |
1680 руб.
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
420290 Сопло 80А
(ref.) |
1680 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420147 Сопло для строжки
(ref.) |
295.2 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420260 Завихритель 170А
(ref.) |
2100 руб.
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
420406 Завихритель 300А
(ref.) |
2840.4 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420233 Завихритель 50A
(ref.) |
2100 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420242 Завихритель 80-130А
(ref.) |
2100 руб.
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
420200 Защитный колпак 30А-300А
(ref.) |
9048 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420255 Защитный экран 130А
(ref.) |
1548 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420318 Защитный экран 130А
(ref.) |
1341.6 руб.
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
420513 Защитный экран 170А
(ref.) |
1548 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420491 Защитный экран 300А
(ref.) |
1584 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420237 Защитный экран 50A
(ref.) |
1548 руб.
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
420365 Колпачок 30-300А O2/O2 AIR
(ref.) |
12660 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420368 Трубка охлаждения
(ref.) |
2029.2 руб.
|
|
|
| |
| |
|
 |
420246 Экран 80А
(ref.) |
1548 руб.
|
|
|
| |
| |
|
| | | | | | | | |
Частые ошибки оператора:
► Использование расходников для плазмы до тех пор, пока они не выйдут из строя
Эксплуатация сильно изношенных сопел и электродов может не только привести к браку при вырезке детали, но и стать причиной дорогостоящего ремонта резака и даже аппарата плазменной резки. Ожидаемый выход из строя сопел и электродов можно легко предугадать по звуку резки и цвету пламени дуги (при выгорании циркониевой или гафниевой вставки оно приобретает зеленоватый оттенок).Также, одним из лучших способов оценки состояния деталей резака является качество реза.
► Слишком частая замена сопел и электродов
Расходники требуют замены в следующих ситуациях:
- сопло имеет деформации снаружи или изнутри. Это часто бывает при слишком маленькой высоте пробивки и при непрорезе металла. Расплавленный металл попадает на внешнюю поверхность сопла или защитного колпака и деформирует ее
- выходное отверстие сопла по форме отличается от окружности. При большой высоте пробивки, если движение начинается до прореза металла, то дуга отклоняется от перпендикуляра к листу и проходит через край отверстия сопла
- электрод считается работоспособным, если этот металл вообще есть и глубина лунки на его месте не превышает 2 мм для воздушно-плазменной или кислородно-плазменной резки. Для резки плазмой в среде защитного газа (азота или аргона) глубина лунки может достигать 2,2 мм
- завихритель нуждается в замене лишь в том случае, если при тщательном осмотре можно выявить забитые отверстия, трещины, следы вызванные попаданием дуги, или сильный износ
- защитные колпаки нуждаются в замене только в случае физического повреждения. Очень часто защитные колпачки могут быть очищены наждачной бумагой и использованы вновь
► Использование неправильных настроек параметров резки и расходных материалов
Выбор расходников на плазму зависит от вида разрезаемого металла (сталь, медь, латунь, нержавейка и т.д.), от его толщины, выставленного тока дуги , плазмообразующего и защитного газов и т.д.
Очень важно выполнять резку именно с тем током дуги, на который рассчитаны используемые расходные материалы. Самое высокое качество реза достигается когда ток на плазморезе выставлен на 95% от номинального тока резки, на который рассчитано сопло. Если установлен режим резки с заниженным током дуги, то рез будет зашлакованный, и на обратной стороне вырезаемых деталей будет значительное количество грата и облоя. Если установленный ток слишком высок, то срок службы сопла значительно сокращается. Справочное руководство оператора машины плазменной резки описывает, какие расходные материалы использовать в случае разных режимов процесса резки.
► Неправильная сборка плазменного резака
Резак должен быть собран таким образом, чтобы все его детали плотно прилегали друг к другу, и не было бы впечатления «разболтанности».
► Невыполнение регулярного планового обслуживания плазмотрона
Газовые каналы и каналы охлаждающей жидкости внутри резака должны содержаться в чистоте, посадочные места сопел и электродов должны проверяться на предмет загрязнения или повреждений
► Резка металла без проверки давления плазмообразующего газа
Расход и давление плазмообразующего газа нужно проверять ежедневно. Если расход недостаточный, детали резака не будут в должной степени охлаждаться и их срок службы будет снижен.
► Пробивка при малой высоте плазмотрона над металлом
Расстояние между заготовкой и срезом сопла плазмотрона оказывает огромное влияние, как на качество реза, так и на срок службы расходных материалов.Не касайтесь резаком рабочей поверхности Это значительно сокращает срок службы защитного экрана и сопла, так как через них проходит двойная дуга. Двойная дуга и повышенный износ также могут возникать, если перемещать горелку непосредственно по трафарету.
► Плазменная резка металла на слишком большой либо слишком малой скорости
Кислородно-газовая резка требует, чтобы для поддержания процесса окисления оператор тщательно контролировал скорость резки. Плазма в этом отношении более неприхотлива. Плазменная резка особенно хорошо подходит для некоторых узкоспециализированных задач, например, резки растянутых металлических пластин, что почти невозможно в случае кислородно-газовой резки.
|
 |
