 Расходники
|
Главная/M200/H-T-2000 (STARCUT, ЧЕХИЯ)
Расходные материалы для плазменной резки. M200/H-T-2000
Цена на 21 апреля 2025 г.
Компания «Старкат» (Чехия) специализируется на поставках высококачественных расходных материалов для плазменной резки из Европы (Чехия) по выгодным ценам под торговой маркой StarCUT®. Торговая марка присутствует на рынке России с 2017 года.
Вся продукция прошла необходимые проверки, а главный показатель –это положительные отзывы-рекомендации наших партнёров, среди которых крупнейшие предприятия России в разных отраслях народного хозяйства: судо-авиа-вагоностроение, машиностроение, металлоконструкции, производство вентиляционного оборудования и др.
При высочайшем качестве (не уступающем оригинальным расходным материалам), длительном сроке службы и стабильном качестве реза, поставляемые расходные материалы имеют конкурентную стоимость.
Все расходные материалы имеют полную совместимость с оригинальными расходными материалами и могут быть заменены как полностью комплектом, так и по отдельности. Мы предлагаем весь ассортимент расходных материалов.
Поставка производится из Екатеринбурга курьерской компанией СДЕК бесплатно или по очень выгодной цене (в зависимости от объема и дальности)
Расходные материалы и резаки для плазменной резки:
- HYPER......M
- KJELLBERG
- ESAB
- THERMAL DYNAMICS
- TRAFIMET
- CEBORA
- LINCOLN
- PANASONIC
Лазерная резка:
- TRUMPF
- BYSTRONIC
- PRECITEC
- RAYTOOLS (BODOR)
- CLEARLINE
Газокислородная резка:
- HARRIS
- MESSER
- KOIKE
Расходники к плазменным установкамM200/H-T-2000
 |
020415 Электрод 100-200А |
852.00 руб. на 15.05.25
|
|
|
| |
| |
|
 |
120547 Электрод 100A, Воздух, O2 |
349.20 руб. на 15.12.25
|
|
|
| |
| |
|
 |
220021 Электрод 200A, Воздух, O2 |
444.00 руб. на 15.05.25
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
120667 Электрод 40A-200A, Воздух, O2 |
350.40 руб. на 15.12.25
|
|
|
| |
| |
|
 |
020690 Сопло 100A, .055, O2 (HT2000®) |
560.40 руб. на 15.12.25
|
|
|
| |
| |
|
 |
020611 Сопло 100A, .059, Air, N2, Ar/H |
349.20 руб. на 15.12.25
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
020605 Сопло 200A, .082, O2 |
349.20 руб. на 15.12.25
|
|
|
| |
| |
|
 |
020608 Сопло 200A, .086, Air, N2, Ar/H |
349.20 руб. на 15.12.25
|
|
|
| |
| |
|
 |
020607 Завихритель 100A-200A, Воздух, N2, Ar/H |
579.60 руб. на 15.12.25
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
020604 Завихритель 200A, O2 |
1320.00 руб. на 15.05.25
|
|
|
| |
| |
|
 |
120837 Колпачок 100-200А |
3320.40 руб. на 15.12.25
|
|
|
| |
| |
|
 |
020423 Колпачок 40A-200A |
2612.40 руб. на 15.12.25
|
|
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
 |
020448 Экран 100A, Air, O2, N2, Ar/H |
349.20 руб. на 15.12.25
|
|
|
| |
| |
|
 |
020424 Экран 200A, Air, O2, N2, Ar/H |
318.00 руб. на 15.12.25
|
|
|
| |
| |
|
| | | | | | | | |
Частые ошибки оператора:
► Использование расходных материалов для плазменной резки до тех пор, пока они не выйдут из строя
Применение сильно изношенных плазменных сопел и электродов может не только привести к браку при вырезке детали, но и стать причиной дорогостоящего ремонта резака и даже аппарата плазменной резки. На плазморезах установлена очень серьезная защита от включения плазменной резки с вышедшим из строя соплом или электродом, однако до ее срабатывания лучше дело не доводить.
► Слишком частая замена плазменных электродов и сопел
Расходные материалы требуют замены в следующих ситуациях:
- сопло имеет деформации снаружи или изнутри. Это часто бывает при слишком маленькой высоте пробивки и при непрорезе металла. Расплавленный металл попадает на внешнюю поверхность сопла или защитного колпака и деформирует ее
- выходное отверстие плазменного сопла по форме отличается от окружности. При большой высоте пробивки, если движение начинается до прореза металла, то дуга отклоняется от перпендикуляра к листу и проходит через край отверстия сопла
- плазменный электрод считается работоспособным, если этот металл вообще есть и глубина лунки на его месте не превышает 2 мм для воздушно-плазменной или кислородно-плазменной резки. Для резки плазмой в среде защитного газа (азота или аргона) глубина лунки может достигать 2,2 мм
- завихритель нуждается в замене лишь в том случае, если при тщательном осмотре можно выявить забитые отверстия, трещины, следы вызванные попаданием дуги, или сильный износ
- защитные колпаки нуждаются в замене только в случае физического повреждения. Очень часто защитные колпачки могут быть очищены наждачной бумагой и использованы вновь
► Использование неправильных настроек параметров резки и расходных материалов
Выбор расходников зависит от типа металла (сталь, медь, латунь, нержавейка и т.д.), от его толщины, выставленного тока резки, плазмообразующего и защитного газов, высоты резака над металлом и т.д.
Очень важно выполнять резку именно с тем током дуги, на который рассчитаны используемые расходные материалы для плазменной резки. Например, не стоит резать металл плазмой на 100 амперах, если в плазменном резаке стоит сопло на 40 ампер, и т.д. Самое высокое качество реза достигается, когда ток на плазморезе выставлен на 95% от номинального тока резки, на который рассчитано сопло. Если установлен режим резки с заниженным током дуги, то рез будет зашлакованный, и на обратной стороне вырезаемых деталей будет значительное количество грата и облоя. Если установленный ток слишком высок, то срок службы сопла значительно сокращается.
► Неправильная сборка плазмотрона
Резак должен быть собран таким образом, чтобы все его детали плотно прилегали друг к другу, и не было бы впечатления «разболтанности». Плотность прилегания деталей плазмотрона обеспечивает хороший электрический контакт и нормальную циркуляцию воздуха через плазменный резак.
► Невыполнение регулярного планового обслуживания плазмотрона
Газовые каналы и каналы охлаждающей жидкости внутри резака должны содержаться в чистоте, посадочные места сопел и электродов должны проверяться на предмет загрязнения или повреждений. Для чистки плазмотрона следует использовать чистую хлопчатобумажную ветошь и жидкость для чистки электрических контактов либо перекись водорода.
► Резка металла без проверки давления плазмообразующего газа в плазморезе
Расход и давление газа нужно проверять ежедневно. Если расход недостаточный, детали резака не будут в должной степени охлаждаться и их срок службы будет снижен. Слишком высокое давление плазмообразующего газа является причиной быстрого выхода из строя электродов.
► Пробивка при малой высоте плазмотрона над металлом
Расстояние между заготовкой и срезом сопла плазмотрона оказывает огромное влияние, как на качество реза, так и на срок службы расходных материалов. Даже небольшие изменения в высоте резака над металлом могут значительно повлиять на скосы на кромках вырезаемых деталей.
► Плазменная резка металла на слишком большой либо слишком малой скорости
При правильной скорости резки поток расплавленного металла должен выходить с нижней стороны пластины под углом 15-20°. При слишком низкой скорости будет возникать окалина, которая представляет собой скопление расплавленного металла с нижней стороны разреза. Окалина также может возникать и при слишком высокой скорости перемещения, потому что тогда у дуги не будет достаточно времени на полное проплавление металла. Другими словами, слишком большая или малая скорость приведет к падению качества резки. При правильно выбранной скорости резки количество грата, облоя и наплывов металла будет минимальным.
|
 |
