Расходники
| Главная/PMX 45XP, PMX 65, PMX 85, PMX 105 (PROMETAL, ЧЕХИЯ)
РАСХОДНИКИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ PMX 45XP, PMX 65, PMX 85, PMX 105 Цена на 20 сентября 2024 г.
Компания Prometal Industry s.r.o (Чехия) - производство и поставка высококачественных расходных материалов для плазменной, лазерной и газовой резки, а также изготовление расходников, горелок и аксессуаров для MIG/TIG/MMA сварки по выгодным ценам.Продукция изготавливается на высокотехнологичном оборудовании с
многоступенчатым контролем качества.
Тип расходных деталей
|
Тип резака
|
Сила тока
|
Сопло
|
Защитный экран/Дефлектор
|
Защитный колпачок
|
Электрод
|
Завихритель
|
Контактная резка
|
Ручной
|
45
|
220941
|
220818
|
220854
|
220842
|
220994
|
65
|
220819
|
или
|
85
|
220816
|
220777
|
105
|
220990
|
220992
|
|
Для механизированных систем
|
Механизированный
|
45
|
220941
|
220817 или 220955
|
220854 или 220953
|
220842
|
220994
|
65
|
220819
|
или
|
85
|
220816
|
220777
|
105
|
220990
|
220993 или 220955
|
|
FC
|
Ручной
|
45
|
220930
|
220931
|
220854 или 220953
|
220842
|
220947
|
Механизированный
|
220948
|
220994
|
Строжка
|
Ручной
|
30–105
|
220991
|
220798
|
220854
|
220842
|
220994
|
Механизированный
|
Расходники к плазменным установкамPMX 45XP, PMX 65, PMX 85, PMX 105
|
220842 Электрод 10-105A |
286.8 руб. |
|
| |
| |
|
|
220777 Электрод 105 Copper plus |
298.8 руб. |
|
| |
| |
|
|
220842P Электрод 45-105A OPTIMUM |
176.4 руб. |
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
|
220842S Электрод 45-105А SILVERBODY |
408 руб. |
|
| |
| |
|
|
220991 Сопло 105 ручн. |
381.6 руб. |
|
| |
| |
|
|
220990 Сопло 105А |
176.4 руб. |
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
|
220941 Сопло 45А |
176.4 руб. |
|
| |
| |
|
|
220930 Сопло 45А Finecut |
176.4 руб. |
|
| |
| |
|
|
220819 Сопло 65А |
176.4 руб. |
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
|
220816 Сопло 85А |
176.4 руб. |
|
| |
| |
|
|
220857 Завихритель 10-85А |
1497.6 руб. |
|
| |
| |
|
|
220994 Завихритель 30-105А |
1497.6 руб. |
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
|
220947 Завихритель Finecut |
1362 руб. |
|
| |
| |
|
|
220854 Колпачок 10-105A |
1906.8 руб. |
|
| |
| |
|
|
220953 Колпачок 15-105А OHMIC |
2042.4 руб. |
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
|
220993 Экран 105А мех. |
368.4 руб. |
|
| |
| |
|
|
220992 Экран 105А ручн. |
368.4 руб. |
|
| |
| |
|
|
220948 Экран 30-45 A, FineCut |
547.2 руб. |
|
| |
| |
| | | | | | | | | |
|
220817 Экран 45-85А мех. |
368.4 руб. |
|
| |
| |
|
|
220818 Экран 45-85А ручн. |
368.4 руб. |
|
| |
| |
|
| | | | | | | | |
Частые ошибки оператора:
► Использование расходников для плазменной резки до тех пор, пока они не выйдут из строя
Эксплуатация сильно изношенных сопел и электродов может не только привести к браку при вырезке детали, но и стать причиной дорогостоящего ремонта резака и даже аппарата плазменной резки
► Слишком частая замена сопел и электродов
Расходники требуют замены в следующих ситуациях:
- сопло имеет деформации снаружи или изнутри. Это часто бывает при слишком маленькой высоте пробивки и при непрорезе металла. Расплавленный металл попадает на внешнюю поверхность сопла или защитного колпака и деформирует ее
- выходное отверстие сопла по форме отличается от окружности. При большой высоте пробивки, если движение начинается до прореза металла, то дуга отклоняется от перпендикуляра к листу и проходит через край отверстия сопла
- электрод считается работоспособным, если этот металл вообще есть и глубина лунки на его месте не превышает 2 мм для воздушно-плазменной или кислородно-плазменной резки. Для резки плазмой в среде защитного газа (азота или аргона) глубина лунки может достигать 2,2 мм
- завихритель нуждается в замене лишь в том случае, если при тщательном осмотре можно выявить забитые отверстия, трещины, следы вызванные попаданием дуги, или сильный износ
- защитные колпаки нуждаются в замене только в случае физического повреждения. Очень часто защитные колпачки могут быть очищены наждачной бумагой и использованы вновь
► Использование неправильных настроек параметров резки и расходных материалов
Выбор расходников зависит от вида разрезаемого металла (сталь, медь, латунь, нержавейка и т.д.), от его толщины, выставленного тока дуги , плазмообразующего и защитного газов и т.д.
Очень важно выполнять резку именно с тем током дуги, на который рассчитаны используемые расходные материалы. Самое высокое качество реза достигается когда ток на плазморезе выставлен на 95% от номинального тока резки, на который рассчитано сопло. Если установлен режим резки с заниженным током дуги, то рез будет зашлакованный, и на обратной стороне вырезаемых деталей будет значительное количество грата и облоя. Если установленный ток слишком высок, то срок службы сопла значительно сокращается.
► Неправильная сборка плазменного резака
Резак должен быть собран таким образом, чтобы все его детали плотно прилегали друг к другу, и не было бы впечатления «разболтанности».
► Невыполнение регулярного планового обслуживания плазмотрона
Газовые каналы и каналы охлаждающей жидкости внутри резака должны содержаться в чистоте, посадочные места сопел и электродов должны проверяться на предмет загрязнения или повреждений
► Резка металла без проверки давления плазмообразующего газа
Расход и давление плазмообразующего газа нужно проверять ежедневно. Если расход недостаточный, детали резака не будут в должной степени охлаждаться и их срок службы будет снижен.
► Пробивка при малой высоте плазмотрона над металлом
Расстояние между заготовкой и срезом сопла плазмотрона оказывает огромное влияние, как на качество реза, так и на срок службы расходных материалов.
► Плазменная резка металла на слишком большой либо слишком малой скорости
При правильной скорости резки поток расплавленного металла должен выходить с нижней стороны пластины под углом 15-20°. При слишком низкой скорости будет возникать окалина, которая представляет собой скопление расплавленного металла с нижней стороны разреза. Окалина также может возникать и при слишком высокой скорости перемещения, потому что тогда у дуги не будет достаточно времени на полное проплавление металла. Другими словами, слишком большая или малая скорость приведет к падению качества резки
|
|