промышленный плазменный станок для трехсменной работы
от 984 100 рублей Цены на 01.02.25 Срок изготовления 10-15 дней до 1500*3000 и 20-25 рабочих дней для 1500*6000 Станки сертифицированы
Плазменный станок MAXIPROFF предназначен для автоматического раскроя металла толщиной от 0,3 до 65 мм: углеродистая сталь, нержавеющая и легированные стали, цветные металлы, сплавы.
Станок плазменной резки с ЧПУ MAXIPROFF - общепромышленное исполнение. Интересен как для предприятий по изготовлению систем вентиляции и воздуховодов, так и для любых металлообрабатывающих цехов любой мощности..
Заполните и пришлите опросный лист и мы предложим Вам оптимальную комплектацию плазменного станка
Плазменный станок с ЧПУ MAXIPROFF это:
► размер раскраиваемого листа 1500*3000 мм, 1500*6000 мм, 2000*6000 мм
► высокоточный, максимально легкий и жесткий, полностью разборный координатный стол с подвижным порталом (несколько вариантов стола)
► аппарат плазменной резки и горелка от 45А до 1000А в зависимости от Ваших задач
► газовый резак (опция)
► скорость рабочего хода до 30 м/мин
► система перемещения плазменного станка - рейка/шестерня , по оси Z - ШВП, пневмопривод
► пневмопривод горелки или автоматическая система поддержания высоты плазмотрона (THC)
► цилиндрические направляющие
► шаговые двигатели или серводвигатели
► виброопоры координатного стола; дополнительные кнопки аварийной остановки
► труборез (опция)
► ПО PUMOTIX российской компании Purelogic; PractiCAM и SheetCam (опция)
► гарантийное и послегарантийное обслуживание
► российское производство
Внимание! Опционально!
Станок может быть оснащен газовым суппортом с автоматическим контролем высоты и блоком клапанов и труборезом до 250 мм
Особенности плазменного станка MAXIPROFF
на станке плазменной резки используются грузоподъемные профильные направляющие, которые имеют четыре замкнутых ряда шариков, что на 30% увеличивает как их грузоподъемность так и жесткость и оптимизированной профиль. Это обеспечивает станку плавный ход.
привод реализован на шаговых двигателях через шестерни и мелкомодульные зубчатые рейки. Предусмотрена регулировка зазора в паре шестерня-рейка. По желанию покупателя могут быть установлены серводвигатели
на станке применяется система подъема плазменной горелки посредством как пневматического цилиндра, которая минимизирует время подъема-опускания горелки, и соответственно сокращает время требуемое на холстые переходы между врезками, что в свою очередь сильно увеличивает производительность при обработке мелких деталей из тонкого металла, так и система автоматического контроля высоты горелки (ТНС), имеющая привод посредством ШВП, и позволяющая эффективно работать с толстолистовым металлом (особенно неровным)
стойка управления собственного производства оптимальной формы для удобства работы оператора. Стойка укомплектована 17-ти дюймовым монитором, клавиатурой и мышью. В стойке управления размещен как системный блок, так и драйверы управления шаговыми двигателями
три варианта раскройных столов: полуинтегрированный рабочий стол (опоры + ламели) с возможностью установки вытяжки, отдельный рабочий стол с зонной вытяжкой или водоналивной стол
все блоки для транспортировки упаковываются в картонную тару, масса самой крупной части не превышает 80 кг.
Плазменный станок с ЧПУ MAXIPROFF 3000
Размер рабочей зоны стола раскроя, мм
1500*3000
Предлагаемые источники плазменной резки
АРИА Pnevmo Cut PC 125 (рез на прожиг 25 мм, с края 50 мм) - 459 200 руб.
АРИА Pnevmo Cut PC 140 (рез на прожиг 28 мм, с края 60 мм) - 427 600 руб.
Helvi PC EVO 126 (рез на прожиг 25 мм, с края 40 мм) - 515 000 руб.
GIPERPLASMA 105 (рез на прожиг 22мм, с края 50 мм) - 404 000 руб.
GIPERPLASMA 125 (рез на прожиг 25мм, с края 57 мм) - 484 000руб.
Hypertherm PM 125 (рез на прожиг 25мм, с края 57 мм) - 1 840 600 руб.
Hypertherm MAXPRO200 (рез на прожиг 32 мм, с края 75 мм) - 2 690 000 руб.
АРИА Pnevmo Cut PC 125 (рез на прожиг 25 мм, с края 50 мм) - 443 420 руб.
АРИА Pnevmo Cut PC 140 (рез на прожиг 28 мм, с края 60 мм) - 476 190 руб. Варианты альтернативных источников плазмы для работы с листом более 30 мм
Источник плазменной резки АРИА HighPowerCUT 400 (400A) - 4 502 030 руб.
Источник плазменной резки АРИА PowerCUT 400 (400A) - 3 914 880 руб.
Источник плазменной резки АРИА PowerCUT 250 (250A) - 2 642 490 руб.
Источник плазменной резки АРИА MaxCUT 250 (250A) - 1 580 390 руб.
Источник плазменной резки АРИА MaxCUT 200 (200A) - 1 412 390 руб.
* Курс перевода уточняется на день оплаты.
* Цены в рублях уточняются на день перевода.
▼ доставка - самовывоз или транспортной компанией за счет Покупателя
▼ форма оплаты: 100% предоплата по схеме:
- 50% - аванс
- 50% - по готовности станка у производителя
▼ срок изготовления - до двух недель с момента авансирования
▼ отгрузка осуществляются непосредственно с завода. При необходимости возможны прямые поставки от производителя
Плазменная или газовая резка
Преимущества плазменной резки по сравнению с газовой резкой:
значительно выше скорость резки металла малой и средней толщины;
универсальность применения - плазменная резка используется для обработки сталей, алюминия и его сплавов, меди и сплавов, чугуна и др. материалов;
точные и высококачественные резы, при этом в большинстве случаев
исключается или заметно сокращается последующая механическая обработка;
экономичность воздушно-плазменной резки - нет потребности в дорогостоящих газах (ацетилене, кислороде, пропан-бутане);
возможность вырезать детали сложной формы;
очень короткое время прожига (при кислородной резке требуется продолжительный предварительный прогрев);
более безопасная, поскольку отсутствуют взрывоопасные баллоны с газом;
низкий уровень загрязнения окружающей среды.
Недостатки плазменной резки по сравнению с газовыми способами резки:
максимальная толщина реза обычно составляет 80-100 мм (кислородной резкой можно обрабатывать чугун и некоторые стали толщиной до 500 мм);
более дорогое и сложное оборудование;
повышенные требования к техническому обслуживанию;
угол отклонения от перпендикулярности реза не должен превышать 10-50? в зависимости от толщины детали (в противном случае существенно расширяется рез, что приводит к быстрому износу расходных материалов);
практически отсутствует возможность использования двух ручных резаков, подключенных к одному аппарату;
повышенный шум вследствие истечения газа из плазматрона с околозвуковыми скоростями;
вредные азотсодержащие выделения (при использовании азота) - для уменьшения разрезаемое изделие погружают в воду.
ООО “Гермес”. Севастополь, Крым. Сварочное оборудование и аксессуарыwww.cnc-plasma.ru
► размер раскраиваемого листа 1500*3000 мм, 1500*6000 мм, 2000*6000 мм
► пневмопривод горелки или автоматическая система поддержания высоты плазмотрона (THC)
