портальные станки плазменной и газовой резки с ЧПУ Сибирь

консольные машины термической резки с ЧПУ Сибирь

станки плазменной резки с ЧПУ AMN

машины термической резки с ЧПУ Кристалл

аппараты плазменной резки Сибирь

расходные материалы для плазменной резки

сварочные инверторы

маски сварщики TECMEN

линия порошковой окраски

ООО “Гермес” предлагает:

Портальные станки плазменной резки с ЧПУ «Сибирь» плазменная резка до 35мм, газовая резка до 100мм; рабочая зона 1500*3000 - 2000*6000мм				Консольные машины термической резки с ЧПУ «Сибирь» плазменная резка до 35мм, газовая резка до 100мм; рабочая зона 1500*3000мм
Плазменные станки с ЧПУ AMN плазменная резка до 75мм, газовая резка до 300 мм; рабочая зона 1500*3000 - 3000*24000; серводвигатели, мощный раскройный стол				Станки плазменной и газовой резки с ЧПУ Кристалл плазменная резка до 75мм, газовая резка до 150мм; рабочая зона от 1000*1500мм до 2000*12000мм. Резка фасок
Станки плазменной резки труб с ЧПУ плазменная резка круглых и профильных труб				Установки плазменной резки «Сибирь» ручная и механизированная резка до 50мм
Оборудование для порошковой окраски комплектация под запросы производства: окрасочная камера, камера полимеризации, транспортная система... Расчет стоимости				Плазменные расходники (расходные материалы для плазменной резки: сопла, электроды...) к большинству аппаратов плазменной резки: H-therm, Kjellberg, Thermal Dynamics, Esab...

             Основными параметрами, регулируемыми при плазменной резке, являются: состав плазмообразующего газа, зазор между соплом плазматрона и листом, сила тока плазменной дуги и скорость резки.
Наиболее распространенным плазмообразующим газом является воздух, он доступен и прост. Отрицательной характеристикой применения воздуха является незначительное обесцвечивание и нитрирование (насыщение азотом) кромки реза, которое из-за высокой твердости усложняет последующую механическую обработку кромок, а при сварке увеличивает пористость сварного шва.
           При плазменной резке имеет значение не только вид плазмообразующего газа /газов, но и определение оптимального давления, обеспечивающего высокое качество реза и наибольшую продолжительность службы электрода и сопла. При повышенном давлении возникают проблемы в начале процесса резки, уменьшается срок службы электрода. При пониженном давлении плазмотрон недостаточно охлаждается, что может привести к двойной дуге и разрушению сопла. Читать далее